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検査機の分散化 |
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不良品の早期発見と不良要因の早期解決 |
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各工程設備直後の不良排出でラインの安定化 |
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不良品の流失防止 |
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セーフティ制御と、下流での排出2重チェック |
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多品種対応の、型替自動化 |
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型替えによるミス、検査精度の不安定を解消 |
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型替えに作業時間の短縮 |
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鮮明な検査画像データの品質情報保存 |
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ビジュアル品質トレサビリティを実現 |
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不良告知・防止の仕組みも実現可能 |
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検査別ヒストグラムで、品質状態を計測 |
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データ活用で、微調整と傾向分析 |
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品質の安定化を図る |
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検査データのネットワーク化 |
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検査データのフィードバックと活用 |
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ラベル検査機 |
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ラベル破れ・ラベル縦ずれ横ずれの |
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全周検査を実現しました。 |
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ダンボール総合検査機 |
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ダンボールの印字・外観の同時検査を |
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実現しました。 |
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･総合外観検査機 |
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・超ローコスト検査機 |
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その他付帯装置 |
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・各種排斤装置 |
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・中味温度検査システム |
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･画像データ・状態計測データ |
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・記録保存システム |
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