原料の在庫状況すべてについて見える化を実現できると同時に、配合計画を起点として、品目別に調達すべき量、発注のタイミング、入荷予定などをリードタイムも考慮した上で精度高く予測できます。人に依存せず、原料調達ミスによる損失を限りなく減らすことを目的としたシステムです。

製造日や入荷日、製品ロット、賞味期限などを印字したラベルを発行し入出庫をチェック。保管場所ごとの在庫量や在庫移動の実績を一覧で確認できるため、先入れ・先出しを正確に管理できます。賞味期限切れが近い原料は色分けして表示されるので、使用すべきタイミングを逃すこともありません。

「原料品目の取り間違い」「計量重量の間違い」「賞味期限切れの原料の使用間違い」をその場でチェックでき、ミスを防ぎます。また、1日に使用した原料の重量を、原料品目やロットごとに集計・出力できるので日報作成の手間が省けます。

配合レシピに従い、材料ラベルや装置ラベルをスキャニングしながら作業を進めることで、原料の入れ忘れや入れ間違い、製造時の温度条件や設定パラメータの間違いなどを確実にブロックします。製造時の配合作業の内容や結果などすべてを履歴管理でき、トレーサビリティを実現します。

タブレットに表示される作業内容は、チェックポイントに貼られたラベルを読み込んでからチェックしていくため、作業者は現場状況の“ありのまま”を記録します。チェック結果の状況をタブレットカメラで撮影し記録できるので、文字情報だけではない精度の高いチェックシステムの構築も可能です。

製品名称、製品ロット、製造日、賞味期限を印字したラベルをすべての荷姿に貼付けます。入出庫・在庫移動・棚卸をすべてラベル情報に基づいて作業することで、確実な先入れ先出しの実施や在庫管理と出荷に関わるミスを防ぎます。すべてのデータを一元管理できるので、実在庫と棚卸の効率化を図れると同時に、出荷実績の履歴管理により、万一の際にも正確かつ迅速な対応が可能になります。

QITECは、最もリスクの高い生産工程に限定し、単一パッケージシステムのみを導入することができます。一方で、複数の生産工程毎に、各パッケージシステムを段階的に導入することでQITECのパフォーマンスを高めていくことも可能です。

QITEC（キューアイテック）はキユーピー株式会社の登録商標です。

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